لیمینیٹڈ U{0}}شکل والا شیشہ منفرد ساخت اور کارکردگی کے ساتھ تعمیراتی شیشے کا مواد ہے۔
لیمینیٹڈ U{0}}شکل کا گلاس ایک قسم کا آرکیٹیکچرل شیشے کا مواد ہے جس میں منفرد ساخت اور کارکردگی ہے۔ یہ U-شکل کے شیشے کے مکینیکل فوائد اور پرتدار شیشے کی حفاظتی خصوصیات کو یکجا کرتا ہے، اور تعمیراتی میدان میں بہت سے فوائد دکھاتا ہے، جیسا کہ:
- بہترین مکینیکل خصوصیات
اعلی طاقت اور سختی: U{0}}کی شکل کا ڈھانچہ خود موڑنے والی مزاحمت اور ہوا کے دباؤ کے خلاف مزاحمت رکھتا ہے۔ سینڈوچ ڈیزائن مجموعی سختی کو مزید بڑھاتا ہے اور بڑے بوجھ کو برداشت کر سکتا ہے۔ یہ بڑے اسپینز یا عمارت کے پرزوں کے لیے موزوں ہے جن کے لیے بوجھ-بیئرنگ کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے پردے کی دیواریں، اسکائی لائٹس وغیرہ)۔
اینٹی-ڈیفارمیشن کی صلاحیت: سینڈوچ کا ڈھانچہ درجہ حرارت کی تبدیلیوں یا بیرونی قوتوں کی وجہ سے شیشے کی خرابی کو کم کر سکتا ہے، موڑنے یا گھمنے کی وجہ سے پھٹنے سے بچ سکتا ہے، اور سروس کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔
- بقایا سیکیورٹی
اثر مزاحمت اور دھماکے-ثبوت کی خصوصیات: انٹرلیئر کے درمیان میں PVB (پولی وینیل بٹیرل) یا دیگر فلمی تہہ ٹوٹے ہوئے شیشے کے ٹکڑوں کو آپس میں جوڑ سکتی ہے۔ یہاں تک کہ اگر یہ اثر سے ٹوٹ جاتا ہے تو، کوئی اڑتا ہوا شیشہ سلیگ نہیں ہوگا، حفاظتی خطرات کو کم کرے گا اور عمارت کے حفاظتی معیارات کی تعمیل کرے گا۔
اینٹی-چوری اور توڑ پھوڑ مخالف: سینڈوچ کا ڈھانچہ شیشے کو نقصان پہنچانے کی دشواری کو بڑھاتا ہے اور عمارت کی-چوری کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ یہ اعلی حفاظتی تقاضوں والی جگہوں کے لیے موزوں ہے (جیسے بینک، تجارتی عمارتیں وغیرہ)۔
- بہترین آپٹیکل اور توانائی کی بچت کے اثرات-
روشنی کی ترسیل کی یکسانیت: U{0}} شکل کا ڈھانچہ روشنی کو یکساں طور پر تقسیم کر سکتا ہے اور چکاچوند کو کم کر سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، سینڈوچ ڈیزائن مجموعی طور پر روشنی کی ترسیل کو متاثر نہیں کرتا ہے اور ایک نرم اندرونی روشنی کا ماحول بنا سکتا ہے۔
حرارتی موصلیت کی کارکردگی: انٹرلیئر میں ہوا کی تہہ یا فلم کی تہہ گرمی کی منتقلی کے گتانک (K ویلیو) کو کم کر سکتی ہے اور انڈور اور آؤٹ ڈور ہیٹ ایکسچینج کو کم کر سکتی ہے۔ کم-ای کوٹنگ جیسی ٹیکنالوجیز کے ساتھ، توانائی کی بچت کا اثر زیادہ اہم ہے اور عمارت کو توانائی کی بچت کے سبز معیارات حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔
آواز کی موصلیت اور شور میں کمی: سینڈوچ کی ساخت کا صوتی لہروں پر ایک اچھا بلاکنگ اثر ہوتا ہے، خاص طور پر درمیانے اور ہائی فریکوئنسی شور پر کشندگی کا اثر۔ یہ شور والی عمارتوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے- حساس علاقوں جیسے ہوائی اڈے اور ریلوے۔
- لچکدار سجاوٹ اور اسٹائل
منفرد آرکیٹیکچرل جمالیات: U- سائز کے شیشے کی تین جہتی ساخت روشنی اور سائے کے منفرد اثرات پیدا کر سکتی ہے۔ ذاتی سجاوٹ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سینڈوچ کے ڈیزائن کو رنگین فلم، فراسٹڈ گلاس وغیرہ سے ملایا جا سکتا ہے۔ یہ اکثر جدید عمارتوں کے اگواڑے کے ڈیزائن میں استعمال ہوتا ہے۔
شکلوں کا تنوع: مختلف گھماؤ اور سائز کے ساتھ پرتدار U{0}}شیشے کو آرکیٹیکچرل ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، پیچیدہ شکلوں جیسے کہ خمیدہ سطحوں اور ٹوٹی ہوئی لکیروں کے مطابق ڈھال کر، آرکیٹیکچرل ڈیزائن کے امکانات کو بڑھاتا ہے۔
- انسٹال اور برقرار رکھنے کے لئے آسان ہے
اعلی تعمیراتی کارکردگی: U- سائز کے شیشے کا ماڈیولر ڈیزائن نصب کرنا آسان ہے، اور سینڈوچ کا ڈھانچہ نقل و حمل اور تنصیب کے دوران نقصان کے خطرے کو کم کرتا ہے، تعمیراتی مدت کو مختصر کرتا ہے۔
کم دیکھ بھال کی لاگت: پرتدار شیشے کی سطح کو آلودہ کرنا آسان نہیں ہے، اور ساخت مستحکم ہے۔ اسے طویل مدتی استعمال کے دوران بار بار دیکھ بھال کی ضرورت نہیں ہوتی-بعد میں آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنا۔
- درخواست کے منظرناموں کی وسیع رینج
تعمیراتی پردے کی دیواریں: خوبصورت اور محفوظ، اونچی-دفتری عمارتوں، کمرشل کمپلیکس وغیرہ کے لیے موزوں۔
روشنی کی چھت اور اسکائی لائٹ: ہوا کے دباؤ کا مقابلہ کریں، گرنے سے بچیں، اور ایک ہی وقت میں کافی روشنی فراہم کریں۔
پارٹیشنز اور اسکرینز: آواز کی موصلیت اور روشنی کی ترسیل، ایک نجی اور شفاف اندرونی جگہ بناتی ہے۔
خصوصی عمارتیں: اعلی حفاظت اور روشنی کے تقاضوں کے ساتھ جگہیں، جیسے عجائب گھر اور نمائشی ہال۔
1. اصلی شیشے کی چادروں کی تیاری
اعلی-معیاری کوارٹج ریت، سوڈا ایش، چونا پتھر اور دیگر خام مال کا انتخاب کیا جاتا ہے، ایک مخصوص تناسب کے مطابق ملایا جاتا ہے اور 1500-1600 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر پگھلے ہوئے شیشے میں پگھلنے کے لیے بھٹی میں ڈال دیا جاتا ہے۔
اور کشیدگی کی حراستی کو روکنے کے لئے کناروں کو پیسنا.
2. سینڈوچ مواد کی تیاری
عام طور پر استعمال ہونے والی انٹرلیئر فلمیں پی وی بی (پولی وینیل بٹیرل)، ایس جی پی (آئنک انٹرلیئر) یا ایوا (ایتھیلین ونائل ایسیٹیٹ) ہیں، اور موٹائی عام طور پر 0.38-1.52 ملی میٹر ہوتی ہے۔
فلم کو ایک مستقل درجہ حرارت اور نمی والے ماحول (درجہ حرارت 20-25 ڈگری، نمی 30 فیصد سے کم یا اس کے برابر) میں 24 گھنٹے پہلے ذخیرہ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ نمی چپکنے والی قوت کو متاثر نہ کرے۔
U-شیشے کی مولڈنگ کا عمل
3. یو
شیشے کے مائع کو رول کرنے اور بننے کے بعد، اسے U{0}}شیشے کے سانچے کے ذریعے دبایا جاتا ہے، اور پھر اندرونی تناؤ کو ختم کرنے کے لیے سست ٹھنڈک کے لیے اینیلنگ بھٹے (درجہ حرارت 600-650 ڈگری) میں داخل ہوتا ہے۔ اینیلنگ کا وقت عام طور پر 2-4 گھنٹے ہوتا ہے۔
4. سینڈوچ جامع علاج
a شیشے کی صفائی اور خشک کرنا
تیل، دھول اور دیگر نجاستوں کو دور کرنے کے لیے U-شیشے کی اندرونی اور بیرونی سطحوں کو صاف کرنے کے لیے ڈیونائزڈ پانی اور غیر جانبدار صابن کا استعمال کریں، اور پھر اسے گرم ہوا (درجہ حرارت 60 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) سے خشک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سطح پر کوئی نمی باقی نہ رہے۔
ب فلم بچھانے اور لیمینیشن
U{0}}شکل کے شیشے کو ایک صاف ورک بینچ پر افقی طور پر رکھیں، اور فلم کو U- سائز کی نالی کے سائز کے مطابق کاٹ دیں تاکہ فلم شیشے کی اندرونی سطح کو مکمل طور پر ڈھانپ لے (کنارے پر 5-10 ملی میٹر مارجن چھوڑ دیں)۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ فلم بلبلوں سے بچنے کے لیے شیشے کے ساتھ قریبی رابطے میں ہے۔
c دباؤ کا اخراج
مشترکہ پرتدار U{0}}شکل والے شیشے کو پری دبانے والے آلات (جیسے ویکیوم بیگ یا رولر پریس) میں رکھیں، اسے 0.05-0.08MPa کے ویکیوم کے نیچے 60-80 ڈگری پر گرم کریں، اور اسے 10-15 منٹ تک رکھیں تاکہ فلم اور شیشے کے درمیان ہوا خارج ہو جائے۔
d آٹوکلیو کمپاؤنڈنگ
پہلے سے دبائے ہوئے گلاس کو آٹوکلیو میں رکھیں اور اسے 1.2-1.5MPa کے دباؤ اور 130-140 ڈگری درجہ حرارت پر 1-2 گھنٹے تک رکھیں، تاکہ فلم مکمل طور پر پگھل جائے اور شیشے سے مضبوطی سے جڑ جائے۔
کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے کے بعد، اسے باہر نکالیں اور انٹرلیئر بانڈنگ کی طاقت (چھلنے کی طاقت 30N/cm سے زیادہ یا اس کے برابر) اور اندرونی بلبلوں کو چیک کریں (1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر قطر والے بلبلوں کی اجازت ہے، 5 فی مربع میٹر سے زیادہ نہیں)۔
5. پوسٹ- پروسیسنگ اور معیار کا معائنہ
کنارے پروسیسنگ
پانی کے بخارات کو انٹرلیئر میں گھسنے سے روکنے اور اس کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے لیمینیٹڈ U{0}}شیپ کے کناروں پر سیکنڈری ایج گرائنڈنگ یا سیلنگ ٹریٹمنٹ انجام دیں۔
کارکردگی کی جانچ
مکینیکل خصوصیات: ہوا کے دباؤ کی مزاحمت کی جانچ (GB/T 21086 کے معیار پر پورا اترنا ضروری ہے)، موڑنے کی طاقت (لوڈ کے نیچے اخترتی مدت کے 1/200 سے کم یا اس کے برابر)۔
حفاظتی کارکردگی: امپیکٹ ٹیسٹ (1.2m کی اونچائی سے گرنے کے لیے 227g اسٹیل کی گیند کا استعمال کیا جاتا ہے، اور شیشے کے ٹوٹنے کے بعد ٹکڑے نہیں اڑتے)، اینٹی-چوری کی کارکردگی (15 منٹ سے زیادہ یا اس کے برابر وقت کے خلاف مزاحمت)۔
آپٹکس اور توانائی کی بچت: روشنی کی ترسیل کا پتہ لگائیں (80% سے زیادہ یا اس کے برابر)، حرارت کی منتقلی کا گتانک (K قدر 2.5W/(㎡・K) سے کم یا اس کے برابر)، اور موصلیت کا حجم (30dB سے زیادہ یا اس کے برابر)۔
6. خصوصی عمل کی توسیع
لیمینیٹڈ U-شیپڈ گلاس: لو-ای فلم، سولر کنٹرول فلم، وغیرہ کو U-شکل والے شیشے کی سطح پر لیپت کیا جاتا ہے تاکہ توانائی کی بچت کا اثر بہتر ہو-۔ پرتدار مرکب سے پہلے کوٹنگ کا عمل مکمل ہونا چاہیے۔
رنگین لیمینیٹڈ U- سائز کا شیشہ: آرائشی اثر حاصل کرنے کے لیے شیشے کی سطح پر رنگین PVB فلم یا پرنٹ گلیز کا استعمال کریں۔ پرنٹنگ کے بعد، اسے اعلی درجہ حرارت (درجہ حرارت 600-700 ڈگری) پر ٹھیک کرنے کی ضرورت ہے۔
لیمینیٹڈ U{0}}شکل شیشے کی تیاری گلاس تھرموفارمنگ اور لیمینیٹڈ کمپوزٹ ٹیکنالوجی کو یکجا کرتی ہے۔ خام مال کے کنٹرول، U-شیپڈ شیشے کی مولڈنگ، لیمینیٹڈ بانڈنگ اور پوسٹ-پروسیسنگ جیسے متعدد عمل کے ذریعے، یہ اعلیٰ طاقت، اعلیٰ حفاظت اور توانائی کی بچت حاصل کرتا ہے۔






